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有机肥生产设备的一般工艺流程！
生物有机肥生产设备技术是在畜禽粪便等有机材料中加入生物菌剂（发酵时必须选择生产车间内能减少氨的菌种，否则会对生产环境造成极大危害，对生产工人造成极大危害） ）。约数周生物发酵处理，实现畜禽粪便的彻底脱臭、分解、杀虫、杀菌、商品化。该技术特别适用于养殖场、种植基地和养殖业集中地区的畜禽粪便处理。
一条小型有机肥生产线多少钱？一条年产5000吨的小型有机肥生产线约10万元，包括有机肥翻车机、动物粪便粉碎机、输送机等设备。如果需要更好，可以添加叉车和卧式搅拌机。有机肥造粒机、筛分机、称重包装机等成套设备，需30万元左右。
有机肥生产线的工艺流程是先将动物粪便与适量的秸秆粉混合，混合的多少取决于动物粪便的含水量。一般发酵需要45%-60%的水分，即用手揉成一个球，手指见水。 ，但不滴水，一松手就会溶解。然后加入玉米粉和细菌（直接激活细菌后可以不加或少加玉米粉）。玉米粉的作用是为菌种发酵增加含糖量，使多维复合酶菌迅速获得绝对优势。然后将准备好的混合物加入搅拌机中进行混合。混合必须均匀彻底，不留任何结块。将混合好的原料堆成宽1.5米至2米、高0.8米至1米的长条（也可使用发酵罐发酵），每2天使用翻抛机。堆肥第二天就升温，4天无味，7天松散，9天发香，10天施肥。具体来说，堆肥第二天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等害虫；第四天，去除动物粪便的气味；第七天，堆肥变得松散、干燥和白色。菌丝体；第九天，散发出一种曲香；第10天菌肥发酵成熟，可以用半湿料粉碎机粉碎（不造粒可以不造粒直接包装），用有机肥造粒机造粒，然后经过烘干机烘干脱水，然后通过筛选机筛选，成品有机肥准备好，可以包装和储存。
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