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有机肥设备的生产工艺你知道吗？
转鼓造粒机，在机内加入蒸汽、气氨或磷酸或氮溶液、磷氨浆、重钙浆，完成化学反应和供热复合肥造粒过程；或少量加水的复合肥冷造粒工艺。需要造粒的物料通过筒体的旋转运动，在没有物料时筒体旋转。在一定的湿度和温度下，它粘附并聚集成球，完成制球过程。
有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机。由于大部分原料都是由发酵的有机物组成。因此，在生产颗粒的过程中不需要进行化学反应。不需要蒸汽干预。只有水被雾化。就是这样。
原理是通过圆盘的旋转。物料自然滑入盘体内。形成颗粒。它就像一个雪球。颗粒慢慢形成。有机肥原料多样化。其中：养殖场产生的畜禽粪便。产生于污水厂。市政污泥、生活垃圾、食物垃圾。都是生产有机肥的好原料。我国对有机肥有了新的标准。其中，有机物（以干基计），%≥25.0 25.0 ?水分，% ≤ 30.0 15.0 ? pH 5.5~8.5 5.5~8.5 ?粪便大肠菌群，数/g(mL) ≤ 100 100 ?蛔虫卵死亡率95%， 95 4.4 生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg 含量指标应符合NY/T 798-2004 4.2.3的规定。 4.5 若产品中添加无机营养素，应明确标示产品中的总营养素含量，以（N P2O5 K2O）总量表示。
有机肥设备的生产必须经过发酵、粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、筛分等工序。
其中，发酵过程和破碎过程尤为重要。为优质有机肥提供原料。只有原料好。生产的有机肥质量合格。经得起用户的考验。
生物有机肥项目建设周期短、投资回报率高、风险低、回收期短。一般一年收回投资，当年产生利润。
一般来说，生产工艺设计包括：
1、高效复合菌株及其繁殖技术；
2、先进的原料调配技术和生物发酵系统；
3、最佳特肥配方技术（可根据当地土壤和作物特点灵活设计最佳组合的产品配方）；
4、合理的二次污染（废气和悲伤）控制技术；
5、化肥成套工艺设备设计与制造技术。
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