对辊挤压造粒机的特点是什么？

发布：admin 时间：2021/5/31 14:14:35

对辊挤压造粒机是一种造粒设备。采用不干燥常温技术生产，一次成型，产量为800KG-1000KG/小时。该设备投资少，见效快，经济效益好。

整套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排放，运行稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于化肥，医药，化工，饲料等各种原料的造粒，产品造粒率高。

可生产各种浓度、品种的复合肥（包括氯化铵、硫酸铵、有机肥、无机肥、生物肥、磁肥等）。尤其是稀土、钾肥、碳酸氢铵系列复合肥的造粒，填补了国内空白，居国内领先水平。

功能

对辊式挤出造粒机是将氯化铵，硫酸铵和复合肥料制粒的关键设备。它技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，能耗低。与相应的设备配套，组成小型生产线。可形成具有一定产能的连续机械化生产。

采用优生配方，无需烘干，常温生产。产品一次轧制成型，产品质量符合复合肥技术指标要求。是生产各种高、中、低浓度作物的专用复合肥和复合肥行业。用于节能和减少消耗的更新产品。

主要目的

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、肥料、白炭黑、无机盐、氯化异氰尿酸、漂白粉、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘材料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、过滤粉尘、研磨等粉尘。材料通过机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，保证产品的纯度。

工艺流程短，能耗低，产量大。干粉直接造粒，无需后续干燥工序，更有利于现有生产工艺的衔接和改造。造粒强度高，堆积密度的增加比其他造粒方法更显着。

特别适用于增加产品比重的场合。操作灵活性大，适用范围广，挤压力可通过液压调节。

调试和安装

调试

1.压辊间隙调整

有时在生产过程中需要增加产量或增加咬合角。此时，可增大两压轴之间的距离，增大主动轴滚轮与从动轴之间的距离。步骤如下：停止，取下从动轴按下盖子的两端，内部的两个偏心套沿相同的方向旋转，一次一次，并且两个滚轮不能在滚轮之间碰撞，应保持在0.3-1mm之间。

2、球窝的对位调整

球窝是由主滚轮表面的凹面形成的，因此存在轴向对中和圆周对中的问题；

安装

1. 轴向对齐：安装时已调整。一般来说，不太可能调整。需要调整时，拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖，从而推动偏心套与主动轴滚子相应的位移。

2、圆周对中：圆周对中步骤如下：拧下被动齿轮与调节套的6个连接螺钉，使调节器与被动齿轮稍微脱离。由于球窝调节器在设计时经过测试，并配有两个调节螺栓，因此无论错位如何，都可以调节错位。

3、由于球窝太小，调整时将纸板置于两滚轮之间。滚动之后，每个项目都要有一个过程。有机肥设备也是一步一步安装完成的，所以难免会有一些步骤，这是一个必须走的过程。