圆盘造粒工艺生产牛粪的工艺与优势

发布：admin 时间：2020/2/17 18:18:24

随着我国对环保的看重，为畜生业养殖带来困扰，而有机肥设备的出现为次带来了解决办法，将生产废弃物转化为有机肥肥料，其中牛粪就是其生产原料，今天小编主要为大家讲解圆盘造粒有机肥设备的生产工艺与具备优势，感兴趣的小伙伴可以关注一下。

一、圆盘造粒工艺生产牛粪的工艺

1、将处理后的牛粪直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。

2、牛粪输送至圆盘均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中;将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量;旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球。

3、输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。

4、输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

5、输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

6、输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。

7、筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

8、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

9、烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。

二、圆盘造粒工艺生产牛粪的优势

1、操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整。

2、颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。

3、输送螺旋将进入进料箱的物料推向挤压螺旋，通过挤压螺旋的螺距减小和轴径增大，并再筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出，集中在接水斗内。

4、挤压后的液体，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。锥形体后装有压力配重锤，通过压力配重锤的预紧力和位置，可改变排渣阻力和出渣口的大小，用来调节挤压的干湿程度，被挤干的牛粪拿去做有机肥了，污水排到沼气池，废物利用，变废为宝。